(1) 5xxx অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোয়ের বৈশিষ্ট্য
5xxx অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় হল অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়েস যার সাথে Mg প্রধান অ্যালোয়িং উপাদান এবং তাপ-চিকিত্সাযোগ্য অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় নয়। 1xxx এবং 3xxx অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলির তুলনায় এই সিরিজের অ্যালয়গুলির একটি কম ঘনত্ব এবং উচ্চ শক্তি রয়েছে। তারা ভাল ক্লান্তি এবং ঢালাই বৈশিষ্ট্য এবং সামুদ্রিক এবং বায়ুমণ্ডলীয় ক্ষয় ভাল প্রতিরোধের সঙ্গে মাঝারি থেকে উচ্চ শক্তি অ্যালুমিনিয়াম খাদ হয়. উচ্চ-ম্যাগনেসিয়াম অ্যালয়গুলির স্ট্রেস জারা এড়াতে, চূড়ান্ত ঠান্ডা-কাজ করা পণ্যগুলিকে অবশ্যই স্থিতিশীল করতে হবে, বা চূড়ান্ত ঠান্ডা-কাজের পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করতে হবে এবং ব্যবহারের তাপমাত্রা অবশ্যই নিয়ন্ত্রণ করতে হবে (65 ডিগ্রির বেশি নয়)। এই সিরিজের অ্যালয়গুলি মূলত ঢালাই করা কাঠামোগত অংশগুলি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় এবং জাহাজের ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়।
(2) প্রধান খাদ এবং অপবিত্রতা উপাদান এবং তাদের ভূমিকা
5XXx সিরিজের অ্যালুমিনিয়াম খাদের প্রধান উপাদান হল Mg, যেখানে অল্প পরিমাণ Mn, Cr, Ti এবং অন্যান্য উপাদান যোগ করা হয়েছে, অপরিষ্কার উপাদানগুলি প্রধানত Fe, Si, Cu, Zn ইত্যাদি।
Mg: Mg প্রধানত কঠিন সমাধান অবস্থা এবং (Mg2Al3 বা Mg5Al8) পর্যায়ে বিদ্যমান। যদিও মিশ্র ধাতুতে Mg-এর দ্রবণীয়তা তাপমাত্রা হ্রাসের সাথে দ্রুত হ্রাস পায়, তবে বৃষ্টিপাতের নিউক্লিয়েশনের অসুবিধা, অল্প সংখ্যক কোর এবং মোটা বৃষ্টিপাতের ধাপের কারণে সংকর ধাতুর কম বার্ধক্য শক্তিশালীকরণ প্রভাব রয়েছে। এটি সাধারণত অ্যানিলিং বা ঠান্ডা কাজের অবস্থায় ব্যবহৃত হয়। অতএব, এই সিরিজের সংকর ধাতুগুলিকে নন-স্ট্রেন্থেনিং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়ও বলা হয়। Mg বিষয়বস্তুর বৃদ্ধির সাথে এই সিরিজের অ্যালয়গুলির শক্তি বৃদ্ধি পায়, যখন প্লাস্টিকতা সেই অনুযায়ী হ্রাস পায় এবং এর প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতাও সেই অনুযায়ী অবনতি হয়। Mg বিষয়বস্তু খাদ এর recrystallization তাপমাত্রা উপর একটি মহান প্রভাব আছে. যখন Mg বিষয়বস্তু 5% এর কম হয়, তখন Mg বিষয়বস্তুর বৃদ্ধির সাথে সাথে পুনরায় ক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রা হ্রাস পায়; যখন Mg বিষয়বস্তু 5% ছাড়িয়ে যায়, তখন Mg বিষয়বস্তুর বৃদ্ধির সাথে পুনরায় ক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায়। Mg বিষয়বস্তু এছাড়াও খাদ এর ঢালাই কর্মক্ষমতা একটি উল্লেখযোগ্য প্রভাব আছে. যখন Mg বিষয়বস্তু 6% এর কম হয়, Mg বিষয়বস্তু বৃদ্ধির সাথে সাথে খাদের ঢালাই ফাটল প্রবণতা হ্রাস পায়; যখন Mg বিষয়বস্তু 6% অতিক্রম করে, বিপরীতটি সত্য; যখন Mg বিষয়বস্তু 9% এর কম হয়, Mg সামগ্রী বৃদ্ধির সাথে সাথে জোড়ের শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়। এই সময়ে, যদিও প্লাস্টিকতা এবং ঢালাই সহগ ধীরে ধীরে কিছুটা হ্রাস পায়, তবে পরিবর্তনটি বড় নয়। যখন Mg বিষয়বস্তু 9% এর বেশি হয়, তখন এর শক্তি, প্লাস্টিকতা এবং ঢালাই সহগ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়।
Mn: 5XXX সিরিজের অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় সাধারণত 1 এর কম থাকে।{2}}% Mn। সংকর ধাতুর Mn-এর কিছু অংশ ম্যাট্রিক্সে দ্রবীভূত হয়, এবং বাকি অংশ MnAls ফেজ আকারে গঠনে বিদ্যমান থাকে। Mn শস্য মোটা হওয়া রোধ করতে খাদটির পুনঃক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রা বাড়াতে পারে এবং খাদের শক্তি, বিশেষ করে ফলন শক্তি কিছুটা বাড়াতে পারে। উচ্চ Mg সংকর ধাতুতে, Mn যোগ করা ম্যাট্রিক্সে Mg-এর দ্রবণীয়তা কমাতে পারে, জোড় ফাটলের প্রবণতা কমাতে পারে এবং জোড় এবং বেস মেটালের শক্তি বাড়াতে পারে।
Cr: Cr এবং Mn-এর একই রকম প্রভাব রয়েছে, যা বেস মেটাল এবং ওয়েল্ডের শক্তি বাড়াতে পারে, ওয়েল্ড ক্র্যাকিংয়ের প্রবণতা কমাতে পারে এবং স্ট্রেস জারা প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে, কিন্তু কিছুটা প্লাস্টিকতা কমাতে পারে। কিছু সংকর ধাতুতে Mn এর পরিবর্তে Cr ব্যবহার করা যেতে পারে। শক্তিশালীকরণ প্রভাবের ক্ষেত্রে, Cr Mn এর মতো ভাল নয়। উভয় উপাদান একই সময়ে যোগ করা হলে, প্রভাব একটি একক সংযোজনের চেয়ে বেশি হয়।
Be: উচ্চ Mg মিশ্র ধাতুতে অল্প পরিমাণ Be ({{0}}.0001%~0.005%) যোগ করলে ইঙ্গটগুলির ফাটল প্রবণতা কমাতে পারে এবং ঘূর্ণিত প্লেটের পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করতে পারে, যেখানে জ্বলন্ত ক্ষতি হ্রাস পায়। গলানোর সময় Mg, এবং গরম করার সময় উপাদানের পৃষ্ঠে গঠিত অক্সাইডগুলিও কমাতে পারে।
Ti: উচ্চ Mg সংকর ধাতুতে অল্প পরিমাণ Ti যোগ করা প্রধানত শস্য পরিশোধন করা হয়।
Fe: Fe Mn এবং Cr দিয়ে অদ্রবণীয় যৌগ গঠন করতে পারে, যার ফলে মিশ্র ধাতুতে Mn এবং Cr এর ভূমিকা হ্রাস পায়। যখন ইনগট গঠনে আরও শক্ত এবং ভঙ্গুর যৌগ তৈরি হয়, তখন প্রক্রিয়াকরণ ফাটল হওয়ার সম্ভাবনা থাকে। উপরন্তু, Fe এছাড়াও খাদ এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা কমায়, তাই Fe বিষয়বস্তু সাধারণত {{0}}.4% এর নিচে নিয়ন্ত্রিত করা উচিত এবং ওয়েল্ডিং তারের উপাদান F এর জন্য, এটিকে নীচে সীমাবদ্ধ করা ভাল 0.2%।
Si: Si একটি ক্ষতিকারক অপবিত্রতা (5A03 খাদ ছাড়া)। Si এবং Mg গঠন করে Mg2Si ফেজ। অতিরিক্ত Mg সামগ্রীর কারণে, ম্যাট্রিক্সে Mg2Si পর্যায়ের দ্রবণীয়তা হ্রাস পায়, তাই কেবল শক্তিশালীকরণের প্রভাবই দুর্দান্ত নয়, তবে খাদটির প্লাস্টিকতাও হ্রাস পায়। ঘূর্ণায়মান সময়, Si-এর Fe এর চেয়ে বেশি নেতিবাচক প্রভাব রয়েছে, তাই Si সামগ্রী সাধারণত 0.5% এর কম সীমাবদ্ধ হওয়া উচিত। 5A03 অ্যালয় 0.5%~0.8% Si ধারণ করে, যা ঢালাই ফাটলের প্রবণতা কমাতে পারে এবং খাদের ঢালাই কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারে।
Cu: Cu এর একটি ট্রেস পরিমাণ খাদটির ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতাকে আরও খারাপ করে তুলতে পারে, তাই Cu বিষয়বস্তু 0.2% এর কম সীমাবদ্ধ হওয়া উচিত এবং কিছু সংকর ধাতু আরও কঠোরভাবে সীমাবদ্ধ।
Zn: যখন Zn বিষয়বস্তু {{0}}.2% এর কম হয়, তখন এটির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং খাদের ক্ষয় প্রতিরোধের উপর কোন উল্লেখযোগ্য প্রভাব পড়ে না। উচ্চ Mg সংকর ধাতুতে অল্প পরিমাণ Zn যোগ করলে প্রসার্য শক্তি 10~20MPa বৃদ্ধি পায়। খাদ মধ্যে অপরিষ্কার Zn 0.2% কম সীমাবদ্ধ করা উচিত.
Na: ট্রেস অপরিষ্কার Na সংকর ধাতুর গরম বিকৃতির বৈশিষ্ট্যগুলিকে দৃঢ়ভাবে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে, যার ফলে "সোডিয়াম ভঙ্গুরতা" হয়, যা উচ্চ Mg ধাতুগুলিতে আরও বিশিষ্ট। সোডিয়ামের ভঙ্গুরতা দূর করার উপায় হল শস্যের সীমানায় সমৃদ্ধ মুক্ত Na কে যৌগে রূপান্তর করা। ক্লোরিনেশন পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে সোডিয়াম ক্লোরাইড তৈরি করতে এবং স্ল্যাগ দিয়ে অপসারণ করতে, অথবা ট্রেস এসবি যোগ করার পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে।